Как да предотвратите проблеми с качеството при запечатване на ампули

Инжектирането с малък обем обикновено се произвежда от производствената линия за измиване, сушене, пълнене и запечатване, която се състои главно от вертикално ултразвуково почистване на ампули, сушилня за тунелна стерилизация, машина за изтегляне и пълнене на ампулни бутилки и друго оборудване. Производствената линия обикновено може да завърши процеси като измиване на бутилки, сушене и стерилизация, пълнене, изтегляне на тел и запечатване на една и съща машина. Той използва предимно серво контролирано пълнене на керамична помпа, серво задвижван хост и регулирането на обема на пълнене се извършва на сензорния екран, а резултатите от регулирането се записват в PLC. Операцията е проста, степента на автоматизация е висока и има функции като липса на пълнене на бутилка и дисплей за автоматично броене.
Тази производствена линия често използва газови или водородни генератори на кислород като източник на запалване за теглене и запечатване на тел. Ако скоростта на пълнене и регулирането на пламъка не са добри, ампулите често имат мехури, обгорени глави, свити глави и завои. По-притеснителното е, че някои запечатани ампули имат спретнат разрез в горната част на зоната за теглене на тел след стерилизация и откриване на течове и броят им се увеличава след поставяне или транспортиране. Една повредена ампула може да замърси цялата кутия с продукти, което сериозно да повлияе на имиджа на компанията и качеството на продукта.
И така, каква е причината за възникването на тази ситуация? Някои хора казват, че това е проблем с качеството на ампулите, тъй като материалът на самите ампули не е добър, отгряването не е на място и напрежението не е подходящо, което се отразява на качеството на продукта; Някои хора казват, че нивото на огъня не е било правилно контролирано по време на теглене на тел и запечатване и настройката на втечнения газ и кислорода е била неправилна. Практиката показва, че основният проблем е пламъкът, който няма много общо с качеството на ампулите.
За да се избегне появата на лошо запечатване, на първо място е необходимо да се обърне внимание на синхронизацията между работата на машината за пълнене и запечатване и работата на източника на огън: ако бутилката е насочена и огънят е слаб, обемът на въздуха може да бъде повишена или скоростта на клещите за теглене на тел може да се забави малко; Гърлото на бутилката има торба и ако огънят е силен, може да намали обема на въздуха или да увеличи малко скоростта на клещите за изтегляне на тел; Гърлото на бутилката е вдлъбнато, инжекционната игла не е права и има течно лекарство в главата на инжекционната игла. Течното лекарство капе върху гърлото на бутилката, причинявайки вдлъбнатина и регулиране на иглата.
По принцип позицията между огневата глава и ампулата е около 12 милиметра, което е по-подходящо. Загрейте предварително запалителната глава, регулирайте я до леко червен цвят на гърлото на ампулата и след това разтопете леко запалителната глава на машината за теглене на тел, за да постигнете уплътнение за изтегляне на тел. Качеството на уплътнението за изтегляне на тел зависи от настройката на устройството и горивната глава. Необходимо е внимателно да регулирате пламъка до определено ниво и да обърнете голямо внимание на еднаквостта на огнените глави от двете страни, за да се извърши нормална работа. По време на работа винаги обръщайте внимание на промените в запалителната глава и правете корекции по всяко време.
Второ, след запечатването на гърлото на бутилката с ампула е необходимо също така да се провери дали гърлото на бутилката е подложено на триене от зъбната плоча, тъй като температурата на гърлото на бутилката след топене и запечатване е много висока и контактът със зъбната плоча е относително студено. Внезапното охлаждане може лесно да причини чиста фрактура.
Гладкостта и плътността на уплътнението за изтегляне на тел са свързани с размера на пламъка, позицията на газовата глава и дали ампулата се върти равномерно. Но понякога, въпреки че инжекционната игла и запалителната глава са регулирани добре, все още има много малко продукти, които могат да имат малки пукнатини след откриване на теч на цветна вода в стерилизационния шкаф на водна баня и машината за откриване на течове не може да ги открие. По това време опитни оператори за светлинна инспекция могат да използват скрепер, за да надраскат многократно главата на ампулата и продуктите с малки дефекти могат да бъдат незабавно избрани, а след това машината за светлинна инспекция може да се използва за светлинна инспекция. Разбира се, ако ампулна електронна автоматична машина за откриване на течове с микро отвори може да се използва за откриване на течове, е възможно да се сведе до минимум рискът от дефекти на продукта.